Reverse Engineering – Physische Objekte präzise in CAD überführen
Professionell Reverse Engineering
Hinter dem Angebot steht Aedificium Digital. Seit 2021 kombinieren unsere Ingenieure Laser-, Streifenlicht- und CT-Scanning mit Software wie Geomagic Design X, PolyWorks Modeler und SolidWorks. Sie erhalten flexible, kosteneffiziente Lösungen, die sich nahtlos in Ihre PLM- oder CAM-Prozesse integrieren.


Warum Uns Wählen?
Überzeugende Vorteile unserer
Reverse Engineering

Mikrometer-Genauigkeit
Scanner mit bis zu 0,02 mm Auflösung erzeugen dichte Punktwolken; Toleranzberichte garantieren Passgenauigkeit.

Kompletter Workflow
Scannen, Mesh-Bereinigung, Flächen-/Volumenmodell, Parametrik, Zeichnungssatz – alles aus einer Hand.

Zeitersparnis
Digitale Rekonstruktion verkürzt Entwicklungs- oder Ersatzteilzeiten um bis zu 70% gegenüber manueller Nachkonstruktion.

Legacy-Bauteile retten
Fehlende 2D-Pläne, inkompatible Neutralformate oder stillgelegte OEMs sind kein Hindernis.

Optimierung inklusive
Auf Wunsch verbessern wir Ergonomie, Materialstärken oder Strömungswege direkt im rekonstruierten Modell.

Datensicherheit
ISO 27001-zertifizierte Server, NDA-geschützte Mitarbeiter und vollständige Löschprotokolle nach Projektende.
Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um uns zu kontaktieren.
Allgemeiner Kontakt
Wenn Sie Fragen oder Anmerkungen zu den Diensten haben, würden wir uns über Ihre Nachricht freuen.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Reverse Engineering
Fast alles, was sich scannen lässt: Maschinenteile, Guss- und Spritzgussformen, Oldtimer-Komponenten, Verbrauchsgüter, medizinische Implantate oder Handmuster aus Ton/Styropor. Selbst weiche oder transparente Materialien erfassen wir über Pulverbeschichtung oder CT-Scanning und rekonstruieren anschließend die exakte Geometrie.
Scan-Setup: Wahl des optimalen Sensors (Handscanner, stationäres System, CT) und Platzierung von Referenzmarkern.
Datenaufnahme: Punktwolke/Patch-Mesh in Echtzeit kontrollieren; bei großen Teilen „Leapfrog“-Technik für lückenloses Stitching.
Mesh-Bereinigung: Löcher schließen, Rauschen filtern, Flächen glätten, Kanten rekonstruieren.
CAD-Ableitung: Kurvennetz auf dem Mesh, automatische Surface-Fitting-Algorithmen und manuelle Parametrik für Features, Bohrungen, Gewinde.
Qualitätssicherung: Farbcodierte Deviation-Map dokumentiert Abweichungen; Zieltoleranz wird projektspezifisch (±0,05 – 0,2 mm) festgelegt.
Lieferung: Native CAD-Dateien (STEP, Parasolid, SLDPRT), Prüfbericht und optional Zeichnungssatz.
Genauigkeit bestimmt sich durch Scannerauflösung, Objektgröße, Material und Sichtzugang. Handscanner erreichen 0,03–0,1 mm, strukturierte Lichtscanner 0,02 mm, Industrie-CT sogar <0,01 mm für komplexe Innengeometrien. Ultimative Präzision erfordert matte Oberflächen, stabile Umgebungstemperatur und enges Netzwerk von Zielmarkern.
Ja. Fehlende Bereiche rekonstruieren wir per Symmetrie-Spiegelung, Freiform-Flächen oder Abgleich mit Serien-Referenzteilen. Verschlissene Kanten modellieren wir scharf, Risse werden geschlossen; so erhalten Sie ein „as-new“-Modell, das direkt in FEM- oder CNC-Prozesse übergeht.
Standard-Lieferumfang: STEP AP214/242, Parasolid, IGES + natives CAD (SolidWorks, Inventor, NX). Zusätzlich liefern wir STL-Mesh für 3D-Druck oder CFD sowie 2D-DXF-Schnitte und PDF-Berichte. Die Daten sind voll parametrisch: Bemaßungen, Feature-Tree und Bezugsebenen erlauben sofortige Änderungen ohne Neuaufbau.
Mit Reverse Engineering schließen Sie die Lücke zwischen physischem Objekt und digitaler Konstruktion – schnell, präzise und zukunftssicher.